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机床发生火灾的原因：
1、大部分机床在设计时，就已经尽可能考虑*安全的方式来进行设计，但因为机床大量使用油基冷却液为介质，大大的提高了火灾风险的威胁。机床在加工时瞬间温度在10000~12000℃左右，若加工时工件没有完全浸泡在机油内加工，又进行连续加工，放电蒸发出来的油蒸汽，混合周围的空气，遇到火花便会燃烧。
2、机床内机油没有流动循环，加工槽内油的温度也会逐渐升高，待温度升高至油的燃点时，即会产生燃烧。
3、工作液提供不足或没有及时进油。工作液提供不足，导致机油没有流动循环，机床刀具与工件之间没有润滑油的作用，摩擦生热导致温度升高，一旦达到一定的温度，燃点就很容易引燃油基冷却液从而发生火灾，在封闭的车间内，火灾会迅速的进行蔓延，从而造成较大的损失，并且在流水线上工作的人员也不好撤离。
4、机床保养不够，油污多，在任何加工操作中，凡是存在着冷却油和润滑油蒸汽的地方，即使是一点火星也会引起爆燃。
机床一旦发生燃爆，在几秒内就可能使一台机床报废，严重者可导致工厂被火势包围，造成人员伤亡。近年来，因机床着火发生的火灾屡见不鲜，机床厂家急需一套适合机床的灭火装置。
在众多的灭火系统中，高压二氧化碳自动灭火系统因其独特的灭火优势而备受青睐。
1. 高效灭火能力
高压二氧化碳自动灭火系统具有出色的灭火能力。二氧化碳是一种惰性气体，能够迅速扩散到火源周围，降低氧气浓度，从而扼制火势。它可以在短时间内将火源窒息，迅速达到灭火效果，保障设备和人员的安全。
2. 全自动化操作
高压二氧化碳自动灭火系统具有全自动化操作特点。通过先进的传感器和控制系统，系统能够实时监测机床工作状态和火源情况。一旦检测到火灾迹象，系统会自动启动，迅速释放二氧化碳，无需人工干预。这种自动化操作大大缩短了灭火响应时间，提高了灭火效率。
3. 无残留物污染
与传统的灭火剂相比，二氧化碳灭火系统没有残留物污染的问题。二氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体，在灭火后会迅速散失，不会留下任何残留物质。这对于数控机床等精密设备的保护至关重要，避免了灭火后需要大量清理的情况，减少了生产中断和维护成本。
4. 适用性广泛
高压二氧化碳自动灭火系统适用于各种规模和类型的数控机床，无论是小型车床还是大型加工中心，都可以灵活配置。而且，它不受环境温度和湿度的影响，适用范围广泛。无论在何种工业环境下，都能够稳定可靠地发挥作用。
5. 经济实用
与其他灭火系统相比，高压二氧化碳自动灭火系统具有较低的投资成本。它不需要大规模的管道安装，也不需要定期更换灭火剂，减少了维护和运营成本。同时，由于其高效的灭火性能，可以迅速将火源扑灭，避免了火灾造成的巨大经济损失，是一种经济实用的选择。
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