变电站配电柜全氟己酮灭火装置灭火迅速有效

发布时间:2021-07-08 17:00 阅读次数:

变电站配电柜全氟己酮灭火装置

变电站配电柜全氟己酮灭火装置

配电室属于重要设备室,发生火灾会对生产、生活产生严重影响,其消防安全一直备受关注。中道消防设备针对配电柜、高低压配电柜(箱)、和户外配电站研发了全氟己酮复合型自动自动灭火装置、电启动式自动灭火设备,等自动灭火装置,可根据环境、需求不同选择定较佳有效消防灭火方案。下面共同分享该装置相关应用特点。
配电室自动灭火系统分析:
1、一般新型的全氟己酮复合型自动灭火系统由火灾感知装置、报警装置、灭火剂瓶组组成,其中探火管集探测和喷淋为一体,配置得以优化,降低了运行成本。
2、根据配电柜的大小和灭火浓度进行全氟己酮的量定,选择合适的瓶体规格,达到最佳的灭火效果。
3、可根据客户的要求进行消防产品的定制,包括灭火剂瓶体箱体的定制和报警装置的延展等配置。
4、多种火灾探测器复合监控,火灾早期预警;内置微电脑处理器,智能内核;双瓶组灭火剂,灭火抑制时间长;
5、 专用喷头,喷放药剂雾化更均匀,覆盖范围更大; 具备自动启动、手动强制启动功能

变电所一般配置自动气体灭火系统好,大型高压变电站无人值守下,自动化灭火系统感应、预警、报警、灭火一体实现,真正让变电所安全,这也是山东九通为新基建一大创新!

变电所气体灭火系统概述

地下变电站气体消防灭火系统,包括药剂储存及喷放设备、火灾报警及控制设备,所述的药剂储存及喷放设备包括高压气体储存钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电动及手动启动器、压力指示器、高压软管、集流管、单向阀、安全泄压阀、减压孔板、防护区选择阀、气体输送管道、开式喷头,所述的火灾报警及控制设备包括火灾探测器、气体灭火系统控制盘、手动开关、紧急停止开关、手、自动选择开关、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关,所述的药剂储存及喷放设备与火灾报警及控制设备连接。本系统具有自动/手动均喷放气体灭火,并报告火灾危险和反馈系统状态等功能。

干粉灭火器只能扑灭初期火灾。适合电器起火。七氟丙烷无毒不导电,同样适合电器灭火。

 

变电站气体消防灭火系统采用氮气、氩气和二氧化碳作为灭火剂,不会污染环境,不会损坏电气设备。超高压电网采用集控模式后受控站不安排值班运行人员,灭火系统采用自动控制非常重要。

为了保证气体灭火系统的施工质量,除应做好一般工程施工所应准备的条件外。针对气体灭火系统的特点,还应具备以下基本条件。

(1)防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况,维护构件的耐火性能和耐压性能;贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。因此安装前应进行检查,如与设计不符,应向设计、建设单位反映,以采取补救措施。

(2)系统组件与主要材料齐全,其品种和规格符合设计要求。

(3)系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。一般来讲,气体灭火的施工有一定的独立性,常在建筑物土建施工完成,进入室内装饰时开始。因此在土建施工时,要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求,以确保系统安装位置正确,缩短施工时间。

(三)、系统组件的检查

1,外观质量检查

气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查,并应符合下列要求。

(1)系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。

(2)组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。

(3)组件所有外露接口均设有防护堵盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。

(4)铭牌清晰,标注的内容,如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。

(5)用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过20毫米。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外,还考虑到容器尺寸相差过大,将影响贮存容器内灭火剂的充装率,影响灭火剂的喷射性能。

(6)气体驱动装置的气体贮存容器规格尺寸应一致,容器高度相差不宜超过10毫米。

2,灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查

贮存容器内灭火剂充装量不应小于设计充装量,且不得超过设计量的1.5%。检查灭火剂贮存容器内的充装量和充装压力是一项十分重要的工作。因为这二者均是通过设计计算确定的重要参数。这二者的变化均会影响到系统设计计算的结果,如管网管径和喷嘴喷孔尺寸。一般来讲,充装量和冲撞压力小于设计值则有可能影响灭火效果;反之也会影响灭火剂喷射强度和时间。检查灭火剂的充装量一般采用称重法,而检查气体灭火系统的贮存压力则靠安装贮存容器上的压力表。

3,强度和严密性试验

系统安装前应按下列要求对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。

(1)水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍;气压严密性试验压力为设计工作压力。

(2)进行水压强度试验时,水温不应低于5℃,达到试验压力后稳压不少于1min,目测应无变形。

(3)气压严密性试验应在水压强度试验后进行。试验介质可采用空气或氮气。试验时宜将组件放入水槽中,达到试验压力后,稳压不少于5min,应无气泡产生。,

(4)组件试验合格后,应及时烘干,并封闭所有外露接口。

4,阀驱动装置检查

1)检查电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动要求,且动作灵活无卡阻现象。

2)检查气动驱动装置上气体贮存容器内的气体压力。该压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%。

 

3)检查气动驱动装置中的单向阀,应起闭灵活无卡阻现象。


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